關(guān)于8.8級(jí) 鋅鉻涂層 六角全牙螺栓 GB5783(達(dá)克羅螺栓等級(jí))的問(wèn)題，以下是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，來(lái)看看吧。

相關(guān)文章目錄:

• 螺栓代號(hào)GB/T5780等有沒(méi)有定義螺栓的材料如果定義是碳鋼那么不銹鋼螺栓為什么沒(méi)有相應(yīng)的代號(hào)
• 螺栓材料88級(jí)達(dá)克羅是什么意思
• 圓柱頭內(nèi)六角螺釘?shù)男阅艿燃?jí)
• 達(dá)克羅螺栓是什么樣的螺栓如果是一種表面處理方式的話它和普通鍍鋅、機(jī)械鍍鋅、熱鍍鋅螺絲有什么區(qū)別
• 螺釘?shù)挠猛緫?yīng)用

螺栓代號(hào)GB/T5780等有沒(méi)有定義螺栓的材料如果定義是碳鋼那么不銹鋼螺栓為什么沒(méi)有相應(yīng)的代號(hào)

A2-70是代表（不銹鋼）（A2）奧氏體，螺栓強(qiáng)度等級(jí)為70 ，M20X45代表螺栓外形尺寸，詳細(xì)尺寸應(yīng)從該螺栓標(biāo)準(zhǔn)中得到比如是GB/T5782或GB/T5783等，螺栓采用不同的標(biāo)準(zhǔn)，就有不同的形式也就有不同的詳細(xì)尺寸。如果要講定義的話，一定要在寫明采用標(biāo)準(zhǔn)的前提下。螺栓的等級(jí)和形式很多，不能簡(jiǎn)單的只區(qū)分碳鋼和不銹鋼。

螺栓材料88級(jí)達(dá)克羅是什么意思

8.8級(jí)是螺栓的機(jī)械性能等級(jí)
定義為：
抗拉強(qiáng)度=800MPa
屈服強(qiáng)度=800*0.8=640MPa
達(dá)克羅是DACROMET譯音，國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。

圓柱頭內(nèi)六角螺釘?shù)男阅艿燃?jí)

1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí)；
2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6；螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級(jí)。
性能等級(jí)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓，其材料經(jīng)過(guò)熱處理后，能達(dá)到：
1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí)；
2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9；螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級(jí)。
內(nèi)六角螺栓性能等級(jí)的含義是國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級(jí)的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。
內(nèi)六角螺栓的等級(jí)劃分基本上就是這樣了，等級(jí)的不同，市場(chǎng)上的價(jià)格肯定也就不同。一般高強(qiáng)度的內(nèi)六角螺栓肯定是比普通內(nèi)六角螺栓的價(jià)格要高的多。在市場(chǎng)上一般用的比較多的還是4.8級(jí)、8.8級(jí)、10.9級(jí)、12.9級(jí)這四種。
內(nèi)六角螺栓頭部打偏心了，打歪了，可能導(dǎo)致很嚴(yán)重的問(wèn)題。比如說(shuō)從產(chǎn)品外觀來(lái)看，整體上不夠美觀。還有就是打偏心了，很容易導(dǎo)致生產(chǎn)工具沖針易斷。最嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致內(nèi)六角螺栓斷頭等等一系列的問(wèn)題。
內(nèi)六角花形低圓柱頭螺釘GB/T2671.1-2004
1.本部分規(guī)定了螺紋規(guī)格為M2-M10的,性能等級(jí)為4.8、5.8、A2-50、A2-70、A3.50、A3.70、CU2和CU3，產(chǎn)品等級(jí)為A級(jí)的內(nèi)六角花形低圓柱頭螺釘。
如需其他技術(shù)要求，應(yīng)從現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T193、GB/T9145、GB/T3106、GB/T3098.1、GB/T3098.6和GB/T3103.1)中選擇。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)GB/T2671的本部分的引用而成為本部分的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。
GB/T2 緊固件 外螺紋零件的末端(GB/T2-2001)
GB/T65開(kāi)槽圓柱頭螺釘(GB/T65-2000)
GB/T90.1緊固件 驗(yàn)收檢查(GB/T90.1-2002)
GB/T90.2緊固件 標(biāo)志與包裝
GB/T193 普通螺紋 直徑與螺距系列(GB/T193-2003)
GB/T1237 緊固件標(biāo)記方法(GB/T1237-2000)
GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能 螺栓,螺釘和螺柱(GB/T3098.1-2000)
GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓,螺釘和螺柱(GB/T3098.6-2000)
GB/T3098.10緊固件機(jī)械性能 有色金屬制造的螺栓,螺釘,螺柱和螺母(GB/T3098.10-1993)
GB/T3103.1緊固件公差 螺栓,螺釘,螺柱和螺母(GB/T3103.1-2002)
GB/T3106螺栓,螺釘和螺柱的公稱長(zhǎng)度和普通螺栓的螺紋長(zhǎng)度(GB/T3106-1982)
GB/T5267.1 緊固件 電鍍層(GB/T5267.1-2002)
GB/T5267.2緊固件 非電解鋅片涂層(GB?T5267.2-2002)
GB/T5276 緊固件 螺栓.螺釘,螺柱及螺母 尺寸代號(hào)和標(biāo)注(GB/T5276-1985)
GB/T5779.1緊固件表面缺陷 螺栓,螺釘和螺柱 一般要求(GB/T5779.1-2000)
GB/T6188 螺栓和螺釘用內(nèi)六角花形(GB/T6188-2000)
GB/T9145 普通螺紋 中等精度,優(yōu)選系列的極限尺寸(GB/T9145-2003)
GB/T16938 緊固件 螺栓,螺釘,螺柱和螺母 通用技術(shù)條件(GB/T16938-1997)
3.尺寸規(guī)格(如圖)單位:mm
尺寸代號(hào)和標(biāo)注(A除外)均符合GB/T5276

達(dá)克羅螺栓是什么樣的螺栓如果是一種表面處理方式的話它和普通鍍鋅、機(jī)械鍍鋅、熱鍍鋅螺絲有什么區(qū)別

達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料，不限制材質(zhì)。如今已經(jīng)有不含鉻的涂層。更詳細(xì)的資料請(qǐng)搜索“達(dá)克羅”。
以上就是與鍍鋅的不同之處，也是達(dá)克羅涂覆技術(shù)的定義。

螺釘?shù)挠猛緫?yīng)用

標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 名 稱 材 料 涂 復(fù) GB/T65-2000 開(kāi)槽圓柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T67-2000 開(kāi)槽盤頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T68-2000 開(kāi)槽沉頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T70.1-2008 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T70.2-2008 內(nèi)六角平圓頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T70.3-2000 內(nèi)六角沉頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T71- 1985 開(kāi)槽錐端緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T73- 1985 開(kāi)槽平端緊定螺釘 鋼、 不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T74- 1985 開(kāi)槽凹端緊定螺釘 鋼、 不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T75-1985 開(kāi)槽長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T77- 2000 內(nèi)六角平端緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T78- 2007 內(nèi)六角錐端緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T79- 2000 內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T80- 2007 內(nèi)六角凹端緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T818-2000 十字槽盤頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T819.1- 2000 十字槽沉頭螺釘 鋼4.8級(jí) 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T819.2- 1997 十字槽沉頭螺釘 鋼、不銹鋼A2-70、有色金屬CU2或CU3 鋼、.不銹鋼或有色金屬 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T820- 2000 十字槽半沉頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T822- 2000 十字槽圓柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T823- 1988 十字槽小盤頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T833- 1988 開(kāi)槽大圓柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T837- 1988 開(kāi)槽盤頭不脫出螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T838- 1988 六角頭不脫出螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T2671.1-2004 內(nèi)六角花形低圓柱頭螺釘 　　　　GB/T2671.2-2004 內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘 　　　　GB/T2672-2004 內(nèi)六角花形盤頭螺釘 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T2673-1986 內(nèi)六角花形沉頭螺釘 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T13806.1-1992 精密機(jī)械用緊固件
十字槽螺釘 鋼、銅：H68或HP59-1 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 一、螺栓、螺釘和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）
性能等級(jí) 材料和熱處理 化學(xué)成分，% 回火溫度
℃
min
C P
max S
max B1)
max
min max
3.62) 碳鋼 —— 0.20 0.05 0.06 0.003 ——
4.62) —— 0.55 0.05 0.06 0.003 ——
4.82)
5.6 0.13 0.55 0.05 0.06 0.003 ——
5.82) —— 0.55 0.05 0.06
6.82)
8.83) 低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或中碳鋼，淬火并回火 0.154) 0.04 0.035 0.035 0.003 425
0.25 0.55 0.035 0.035
9.8 低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或中碳鋼，淬火并回火 0.154) 0.35 0.035 0.035 0.003 425
0.25 0.55 0.035 0.035
10.95)、6) 低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火 0.154） 0.35 0.035 0.035 0.003 340
10.96) 中碳鋼，淬火并回火或低、中碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或合金鋼淬火并回火7） 0.25
0.204) 0.55
0.55 0.035
0.035 0.035
0.035 0.03 425
0.20 0.55 0.035 0.035 0.003
10.96)、8）、9） 合金鋼，淬火并回火7） 0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380
1）硼的含量可達(dá)0.005%，其非有效硼可由添加鈦和（或）鋁控制。
2）這些性能等級(jí)允許采用易切制造，其硫，磷及鉛的最大含量為：硫0.34%；磷0.11%；鉛0.35%。
3）為了保證良好的淬透性，螺紋直徑超過(guò)20mm的緊固件，需采用對(duì)10.9級(jí)規(guī)定的鋼。
4）含碳量低于0.25%（桶樣分析）的低碳合金鋼的錳最低含量為：8.8級(jí)：0.6%；9.8、10.9和10.9級(jí)：0.7%。
5）該產(chǎn)品應(yīng)在性能等級(jí)代號(hào)下增加一橫線標(biāo)志。10.9級(jí)應(yīng)符合對(duì)10.9級(jí)規(guī)定的所有性能，而較低的順火溫度對(duì)其在提譏溫度的條件下，將造成不同程度的應(yīng)力削弱。
6）用于該性能等級(jí)的材料應(yīng)具有良好的淬透性，以保證緊固件螺紋截面的芯部在淬火后、回火前獲得約90%的馬氏體組織。
7）合金鋼至少應(yīng)含有以下遠(yuǎn)素中的一種元素，其最小含量為：鉻0.30%；鎳0.30%；鉬0.20%；釩0.10%
8）考慮承受抗拉應(yīng)力，12.9級(jí)的表面不允許有金相能測(cè)出的白色磷聚集層。
9）該化學(xué)成分和回火溫度尚在調(diào)查研究中。
二、自攻類螺釘
1.自鉆自攻螺釘?shù)牟牧希℅B/T3098.11-1995）
化學(xué)成分，% 材料牌號(hào)參考
C Mn P S
min max min max max max
0.13 0.27 0.64 1.71 0.04 0.04 20Mn、15MnB（GB699）
注：允許的硼的含量范圍為：0.05-0.30%
2.自擠螺釘（包括自攻鎖緊螺釘）（GB3098.7-2000）
自擠螺釘應(yīng)用滲碳冷鐓制造。表1給出的材料化學(xué)成分僅是指導(dǎo)性的。
表1 化學(xué)成分
分析 成分極限，%
碳 錳
桶樣 0.15-0.25 0.70-1.65
檢驗(yàn) 0.13-0.27 0.64-1.71
注：如果通過(guò)添加鈦和（或）鋁使不起作用的硼受到控制，則硼含量可達(dá)到0.005%
3.自攻螺釘由冷鐓、滲碳鋼制造（GB3098.5-2000）
4.木螺釘?shù)牟牧吓铺?hào)（GB922-86）
種類 材料牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)
碳素鋼 Q215、Q235 GB700
銅及銅合金 H62、HPb59-1 GB4424、GB4425
注：
1）不同冶煉和澆注方法制造的鋼材材同樣可以采用。
2）“牌號(hào)”欄內(nèi)每一通欄中所列各種材料，可以互相通用。
螺釘?shù)谋砻嫣幚砉に?br />一、表面處理種類：
表面處理即是通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程，其目的是賦以制品表面美 觀、防腐蝕的效果，進(jìn)行的表面處理方法都?xì)w結(jié)于以下幾種方法：
1、電 鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過(guò)鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，
有時(shí)把煮黑（發(fā)藍(lán)）、磷化等也包括其中。
2、熱浸鍍鋅：通過(guò)將碳鋼部件浸沒(méi)溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè)類似的過(guò)程。
3、機(jī) 械 鍍：通過(guò)鍍層金屬的微粒來(lái)沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。
二、作業(yè)流程
（一）、鍍鋅（藍(lán)白、五彩、黑色）
1、前處理：熱脫脂槽（5槽）— 電解脫脂槽（3槽）— 除銹槽（4槽）
2、電 鍍：電鍍槽（20槽）（氯化銨、氧化鋅、光澤劑、柔軟劑溶液）。
3、后處理：溶化槽（1槽）— 青藥槽（1槽）— （藍(lán)白/五彩/黑色）
（二）、發(fā)黑：
1、前處理：熱脫脂槽（4槽）— 除銹槽（4槽）
2、發(fā) 黑：發(fā)黑（5槽）（片堿、亞硝酸鈉溶液）
3、后處理：防銹油（1槽）
（三）、磷化：
1、前處理：熱脫脂槽（1槽）— 除銹槽（1槽） — 電解脫脂槽（1槽）、
— 表面處理（1槽）
2、磷 化：磷化（形成皮膜）
3、后處理：浸防銹油（2槽）
（四）、熱浸鍍鋅：
1、前 處 理：脫脂槽（1槽）— 除銹槽（1槽）— FLUX槽（1槽）— 烘干
2、熱浸鍍鋅：熱浸鋅槽
3、后 處 理：離心處理 — 氯化氨冷卻 — 清水冷卻
二、 品質(zhì)控制：
電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制：
1、外觀：
制品表面不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。
2、鍍層厚度：
緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層
厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um)。
熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），最小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。
3、鍍層分布：
采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是
均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，最厚的鍍層
位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積最薄，而熱浸鍍鋅正好相反，
較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但
是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。
4、氫脆：
緊固件在加工和處理過(guò)程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí)，氫朝著應(yīng)力最集中的部分轉(zhuǎn)移，引起壓力增高到超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在第一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。
為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進(jìn)行3-24小時(shí)。
由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實(shí)際上消除了氫脆的威脅，而鍍鋅利用電化學(xué)方法， 存在氫脆現(xiàn)象。另由于工程標(biāo)準(zhǔn)禁止硬度高于HRC35的緊固件（英制Gr8，公制10.9級(jí)以上）熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。
5、粘附性：
以堅(jiān)實(shí)的刀尖和相當(dāng)大的壓力切下或撬下。如果在刀尖前面，鍍層以片狀或皮狀剝落，以致露出了基體金屬，應(yīng)認(rèn)為粘附性不夠。 采購(gòu)和銷售都知道，螺釘?shù)钠焚|(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢測(cè)出來(lái)的，但在制造當(dāng)中，我們肯定是盡量的做好的品質(zhì)做出來(lái)。但不太可能做到完全的沒(méi)失誤，完全的沒(méi)有誤差，大家都知道，誤差是不可能避免的，只能無(wú)限的接近。所以這時(shí)，需要螺釘?shù)钠焚|(zhì)檢測(cè)來(lái)完善螺釘?shù)馁|(zhì)量。
一開(kāi)始從螺釘線料訂購(gòu)進(jìn)生產(chǎn)螺釘行業(yè)廠家來(lái)說(shuō)，肯定要先檢測(cè)螺絲線材的線徑大小，和檢測(cè)螺釘?shù)牟馁|(zhì)，一般螺釘線徑是用卡尺，測(cè)量線徑大小，是否合自我訂購(gòu)的尺寸一樣。檢測(cè)好這些后，就是在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的檢測(cè)了，從打螺釘頭部開(kāi)始，確定頭部大小，頭部對(duì)邊，對(duì)角，十字槽深度，螺絲公差范圍等等。這些都是用卡尺的去檢測(cè)的。在就是搓牙時(shí)各方面的檢測(cè)，主要的是牙螺紋能不能通過(guò)通止規(guī)，螺釘螺紋能不能通規(guī)通，止規(guī)止。在次就是電鍍測(cè)量問(wèn)題。電鍍好后，是不是符合環(huán)保要求，能不能過(guò)鹽霧所要求的時(shí)間。工具有環(huán)保測(cè)試機(jī)器，鹽霧測(cè)試機(jī)。
總之，在螺釘生產(chǎn)銷售過(guò)程中，使用必要的檢測(cè)螺釘質(zhì)量的工具肯定是要有的，總結(jié)要概述如下：卡尺，硬度測(cè)試計(jì)，鹽霧機(jī)，環(huán)保測(cè)試機(jī)器，通止規(guī)等等。
在生產(chǎn)制造銷售螺釘時(shí)，都會(huì)有一個(gè)螺釘規(guī)格和螺釘型號(hào)的。有了螺釘規(guī)格和螺釘型號(hào)，我們就能明白到底客戶需要的是什么規(guī)格螺絲，什么尺寸螺絲釘。很多螺絲規(guī)格和螺絲型號(hào)都是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號(hào)來(lái)的，一般這樣的這樣的螺釘，我們叫作普通螺釘，市面上一般都會(huì)有的。有一些非標(biāo)螺釘，是沒(méi)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號(hào)尺寸來(lái)的，是根據(jù)產(chǎn)品物料所需要的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)去訂做的。一般市場(chǎng)上根本沒(méi)有現(xiàn)貨的。這樣就得來(lái)圖來(lái)樣訂做。

以上就是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)于8.8級(jí) 鋅鉻涂層 六角全牙螺栓 GB5783 達(dá)克羅螺栓等級(jí)問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，希望對(duì)你有用